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SyncScan 16HT钢轨焊缝超声成像检测仪
SIUI新推出一款专用于各种类型的钢轨焊缝检测的便携式超声成像产品，且具有钢轨焊缝检测专用软件。
具有钢轨焊缝检测专用软件，钢轨焊缝检测向导软件，相控阵模式下支持PA分组扫查，最多6组；具有“声速校准”、“延迟校准”、“灵敏度校准”、“TCG校准”功能；
具有钢轨及钢轨焊缝伤损大小的等级计算、自动识别和判断伤损大小功能、自动显示定位伤损R视图功能；
具备对钢轨闪光焊、气压焊轨底部位相当于φ4mm-6db竖孔当量缺陷（即≥φ2.8mm平底孔当量）的灰斑和光斑检测能力；
可配备轨腰串列式一发一收扫查装置，实现对钢轨焊缝全断面检测，一键完成；
提供R视图，模拟钢轨形状绘制钢轨侧视图、工型图，自动计算缺陷位置，实时显示缺陷位置，支持打标功能；
支持钢轨焊缝各检测部位工艺独立处理和调用，实现轨头、轨腰、轨底的检测；
支持钢轨焊缝检测报告制作和导出功能；
支持相控阵串列式扫查、成像、及缺陷计算；
支持户外和室内两种模式显示；
B视图提供钢轨焊缝OverLay模拟显示，可实时查看缺陷在焊缝中的位置；
仪器支持全触摸屏操作、全屏显示、自动识别探头功能、声束轨迹仿真功能和底波衰减BEA功能。
钢轨焊缝专用软件
根据钢轨焊缝的情况及特点，数字超声波探伤仪型号，SIUI设计了钢轨焊缝相控阵检测的专用软件。仪器可对钢轨焊缝进行声束模拟仿真覆盖，方便探伤人员确定探头扫查的起始晶片、扫查角度以及探头与焊缝中心的前沿距离等检测工艺。
检测界面采用一键式设计，超声波探伤仪 合肥，简单便捷切换不同显示视图及调用工具。
根据钢轨不同部位的检测方式，制定了不同的钢轨检测工艺，分为轨头、轨腰、轨底、零度和串列等5种不同的钢轨工艺向导。
项目 各版本共同的出厂标准配置 显示屏 8.4’’TFT高亮液晶屏，分辨率800×600点 操作方式 按键、旋钮、触摸屏 适用轨型 内置38Kg、43Kg、50Kg、60Kg、75Kg轨型，并支持用户自定义轨型 电池 电池型号 DC-A007 电池类型 智能锂离子电池 电池容量 7.5Ah 电池电压 11.1V 电池数量 2只 电池工作时间 ≥4小时 外置充电器 充电器型号 CD-A005 充电器输入 直流15V 充电器输出 直流12.6V/2A 支持电池型号 DC-A007 支持电池个数 2个 适配器 适配器型号 GD-A007 适配器输入 交流100～240V 50Hz/60Hz 适配器输出 直流15V 适配器功率 70W 仪器功率 ≤26VA 数据存储器 标准SD卡（16G） USB接口 2个 网络接口 1个 视频输出 1个（VGA） 编码器接口 1个（14芯） 工作条件 工作温度 -10℃～45℃ 相对湿度 30%～85%（不含冷凝） IP等级 ≥IP65 仪器尺寸 28.4×22×9（单位：cm） 仪器重量 3.75kg（含1只电池，电池重量0.55kg） 成像模式：通用UT 通道数 1个 探头接口类型 LEMO 00 探头接口数量 2个 支持最大阵元数 2个 脉冲类型 负方波 发射电压 50～400V，最小步进1V 脉冲宽度 30～1000ns，最小步进10ns 重复频率 10～2000Hz可调，步进20Hz 阻尼 25/75/200/1000Ω，4档 A/D采样频率 170MHz/12bit 采样点数 1024点，16bit/点 增益 0～110dB，步进：0.5/2/6/12dB 增益微调 -4～+4 表面补偿 全增益范围 带宽 0.5～20MHz（-3dB） 滤波器 数字：10档，管道焊缝超声波探伤仪，1～4MHz/0.5～10MHz/2～20MHz/1MHz/2.5MHz/4MHz/5MHz
/10MHz/13MHz/15MHz模拟：4档，3MHz/5MHz/10MHz/全通 检波方式 正向/负向/双向/RF 抑制 0～80%，步进1% 探测范围 0～15000mm，最小显示范围5mm 材料声速 500～15000m/s，步进最小1m/s 脉冲移位 0～1000mm，便携式式超声波探伤仪，步进最小0.01mm 探头零点 0～200us，步进最小0.01us 探头前沿 0～100mm，轻便式数字超声探伤仪，步进0.01mm 向导 自动校准、角度校准、DAC、AVG、焊缝检测、板材检测、锻件检测 测量点 峰值/前沿/J前沿/G前沿/G峰值 测量 闸门：幅度、幅度dB差值、声程、水平距离、垂直距离 光标：2个十字光标，可测量B图像上的水平、垂直位置及光标间距离（选购B扫描时激活） 闸门 闸门方式：普通、跟踪 闸门数量：三个 闸门起位：全范围 闸门宽度：全范围 闸门电平：10～90%，步进1% 曲线功能 DAC最多6条，每条最多16个参考点，符合NB/T 47013、GB/T 11345、GB/T 29712标准 TCG最多6条，每条线最多16个参考点 AVG（含三倍近场） 辅助功能 全屏、坐标切换（声程/深度/水平）、单次/连续自动增益（40～100%，步进10%）、二次波颜色、波形比较、波形填充、峰值包络、闸门扩展、短片录制、屏幕截图 自动冻结（闸门：A、B、A和B、A或B） UT曲面修正（CSC） 报警 声光报警：进波/失波 探伤灵敏度余量 ≥60dB（2.5Z20N探头） 时基线性 ≤0.5% 垂直线性 ≤3% 幅度线性 ≤±2% 衰减器精度 20dB±1dB 动态范围 ≥32dB（JB/T 10061标准测试） 薄板分辨力 ≤3mm 远区分辨力 ≥26dB 等效输入噪声 ＜40×10-9 V/ 
最大使用灵敏度 ≤400μV
成像模式：相控阵通道数 16个 探头接口类型 Tyco 探头接口数量 1个 支持最大阵元数 64个 PR功能 支持 脉冲类型 双极性方波 脉冲电压 10～100V，步进10/20V 脉冲宽度 50～1000ns，焊口无损探伤，步进10ns 输出阻抗 ≤50Ω 发射能量 4档 重复频率 100Hz～10KHz，最小步进100Hz 脉冲发生器延迟 0～20μs，SIUI数字探伤仪，分辨率5ns 脉冲发生器聚焦 单点聚焦 带宽 0.7～20MHz（-3dB） A/D采样频率 100MHz/12bit 采样点数 256/512/1024可调，16bit/点 增益 0～80dB，金属管探伤，步进：0.1/0.5/2/6/12 表面补偿 全增益范围 接收器延迟 0～20μs，分辨率2.5ns 接收器聚焦 每扫描线最大1008焦点 输入阻抗 ≥110Ω 检波方式 正向、负向、双向、滤波、RF 滤波器 14档，0.7～4.0MHz/2.5～7.0MHz/4.0～8.5MHz/7.0～10.0MHz/9～15MHz
/全通/HPF 2.5/HPF 4.0/HPF 7.0/HPF 9.0/LPF 7.0/LPF 8.5/LPF 10.0/LPF 15.0扫描类型 A/S/L/C/D 向导 声速/延迟/灵敏度/TCG校准向导、轨头（单）/轨腰（单）/轨底（单）/零度（单）/K型（双）/串列（双）检测工艺向导。
注：K型（双）功能暂未实现。触发方式 时基/编码器 扫查长度 单次最大3m（16G存储卡，0.5mm编码器精度） 扫描线数量 最大512线 聚焦法则 512个 扫描角度范围 -89°～+89°，步进1° 角度间距 0.1°～5°，汕超SIUI超声波探伤仪，步进0.1° 焦点位置 6～500mm，步进1mm 探测范围 0～1000mm，步进最小0.01mm，最小显示范围3mm 材料声速 500～15000m/s，步进最小1m/s 显示延迟 0～1000mm，步进最小0.01mm 自动校准 声速、延迟、灵敏度、TCG、水平零点。延迟、灵敏度和TCG可分段校准。 显示模式 A、B、C、D、A+B、B+C、B+D、A+B+C、A+B+D、3A+B、A+B+C+D、A+B+R、A+B+C+R、A+[B]、A+C、全屏 测量点 峰值/前沿/J前沿/G前沿/G峰值 测量 闸门：可测量回波幅度、声程、水平距离、垂直距离 光标：2个十字光标，数字式超声探伤仪，可测量B/C/D图像上的水平、垂直位置及光标间距离 闸门 闸门数量：三个（每个A型窗口，6个A型窗口时最多18个闸门） 闸门模式：声程、深度 闸门起位：全范围 闸门宽度：全范围 闸门电平：10～90%，步进1% 曲线功能 TCG，每个A扫描线最多6条TCG曲线，每条曲线最多16个参考点 DAC，每个A扫描线最多6条DAC曲线，每条曲线最多16个参考点 辅助功能 自动增益：单次/连续自动调整闸门内回波增益到设定值 报警 闸门触发声光报警：进波/失波 显示测量值 8个位置，可自定义显示 数据分析 成像模式切换、图像闸门动态重建 生成检测报告
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